Общая характеристика производства на установку по переработке, утилизации промышленных и бытовых отходов и технико-экономический уровень.

Промышленная установка под общей товарной маркой «Русский реактор» охватывает три разновидности установок:

1) «Русский реактор – 1» – установка для пиролизно-химико-термической переработки изношенных шин, резиносодержащих материалов, ТБО, содержащих не менее 10% углеводородных компонентов, и термопластов (далее РР 1);

2) «Русский реактор – 2» – установка для химико-термической утилизации отходов мягкой кровли (далее РР 2);

3) «Русский реактор – 3» – установка для переработки отходов влажной древесины с получением электроэнергии мощностью 22 и 60 кВт (далее РР 3).

Производства по данным трем проблемам состоит из участков (технологических узлов):

- склад сырья;

- участок подготовки сырья;

- участок пиролиза;

- склад готовой продукции.

Основные технико-экономические показатели производства:

	РР 1	РР 2	РР 3
• Расчетная годовая производительность по сырью, т/год	3300	1000
• Расчетное время работы в году, рабочих суток	330	330	330
• Суточная производительность по сырью, т/сутки	До 10	4,8	До 1,2 при эл. мощности 22 кВт До 3,0 при эл. мощности 60 кВт
• Суточная производительность по выходу продукции, т/сутки:
- по жидкому топливу	3,8…4,5	-	-
- по обуглероженному остатку	2,5…3,3	-	-
- по металлолому	0,9…1,0	-	-
- по пиролизному газу	1,5..…1,8 50% для собственных нужд	3,0…3,5 100% для собственных нужд	-
- по электроэнергии, кВт•ч/сутки	-	-	528 и 1440

Характеристика сырья и материалов:

Основными продуктами, выделяемыми в атмосферу при работе установок “Русский реактор”, являются:

Для “Русского реактора - 1”:

• продукты сжигания пирогаза;

• водяной пар.

Для “Русского реактора - 2”:

• продукты сжигания термохимического разложения битумно-рубероидных отходов (газы низкотемпературного пирогаза).

Для “Русского реактора - 3”:

• выхлопные газы поршневого газодизельного двигателя внутреннего сгорания;

Требования при утилизации:

Отходы, полученные при очистке газоходов газоразделения, пылевидные осадки, вязкие отложения утилизируются путем добавления к основному сырью.

Материальный баланс:

Материальный баланс технологических процессов рассчитан и представлен в табличной форме. Материальный расчет технологических процессов отражает все необходимые данные не только по материальным балансам входных и выходных компонентов процессов, но также отражает баланс энергетических, трудовых ресурсов и временных показателей. В таблице материального расчета технологических процессов указаны также источники и потребители материальных ресурсов, наименование и позиции оборудования, энергетические показатели оборудования и процессов.

Ежегодные нормы расхода сырья, материалов и энергоресурсов:

Ежегодные нормы расхода основных видов сырья материалов и энергоресурсов рассчитаны методов материального баланса и в сводном виде представлены в таблице:

Приведенные нормы расходов относятся только к производственным без учета расходов на хозяйственно-бытовые нужды.

Ежегодные нормы образования отходов производства:

Ежегодные нормы образования отходов производства приведены в таблице:

Нормы технологического режима и контроля производственных процессов:

Нормы технологического режима и контроля производственных процессов приведены в таблице:

Основные правила безопасной эксплуатации производства

Производственный персонал должен пройти обучение по устройству и эксплуатации пиролизной установки, ТБ при грузоподъемных работах, правил пожарной безопасности и промышленной безопасности опасных производственных объектов.

Эксплуатация установки должна осуществляться в соответствии с технологическим регламентом и разработанными инструкциями по ТБ.

Работа установки пиролиза должна осуществляться под постоянным наблюдением обслуживающего персонала. Запрещается оставлять работающую установку без присмотра или доверять третьим лицам.

Наблюдение за режимом горения в камере сгорания производить только через специальное устройство (окна). Категорически запрещается открывать смотровые люки во время работы реактора. Смотровые люки предназначены для осмотра внутренних полостей реактора при его полной остановке и охлаждении.

При профилактическом осмотре газоходов и оборудования газоразделения, при работающей установке необходимо убедиться в полном перекрытии заслонок, проверяемой (отключенной из работы) системы газоразделения, отсекающихся от прохождения рабочих газов. Перекрытые газоотсекающие заслонки должны быть застопорены комплектными устройствами от их возможного открывания, и обозначены предупреждающими табличками. Профилактические работы отключенной системы газоразделения производить при остывании до температуры не выше 40°С. При очистке газоходов, и внутренних полостей оборудования запрещается применять легко воспламеняющиеся (типа бензина, ацетона и т.п.) жидкости. Допускается применять синтетическое жидкое топливо собственного производства и водные моющие растворы.