Утилизация и переработка отходов.

ПЕРЕРАБОТКА ОТХОДОВ

 
Утилизация и переработка отходов.

УТИЛИЗАЦИЯ ОТХОДОВ

   

 

Перечень и показатели качества производимой продукции:

№ п/п

Наименование

Тип “Русского реактора”

Характеристика продукта

Аналог

1.

Пиролизное жидкое топливо

РР 1

Плотность, 985 кг/м3

Теплота сгорания, 49,5 МДж/кг

Содержание серы, 0,5%

Вязкость, 6,97сСт

Мазут 100

2.

Пиролизный газ

РР 1

Плотность, 0,8 кг/м3

Теплота сгорания, 8250 МДж/кг

Состав, % объем:

Азот 32…25

Водород 18…25

Окись углерода = 15…18

Двуокись углерода = 10…18

Метан = 4…7 Газы

С24 = 2,5…5

Кислород = 0,5…0,7

Влага 10…15

Пиролизные газы

3.

Металлолом

 

Глубина проникновения иглы при 25 0С, 0,1=8…15. Температура размягчения по кольцу и шару, 0С

Металлолом

4.

Мастикообразная композиция

РР 2

Глубина проникновения иглы при 25 0С, 0,1=8…15.

Температура размягчения по кольцу и шару, 0С

Растворимость в толуоле или в хлороформе, %0С

Температура вспышки, 0С Массовая доля воды, %

Температура хрупкости 0С Изменение массы после прогрева, %

Битум для покровного слоя БНК-90/30 или Битум нефтяной строительный БН 90/10

5.

Электроэнергия

РР 3

Напряжение, В

Сила тока, А

Мощность, кВт=22 кВт=60

Газодизельные электростанции типа......., работающие на сырье влажностью до 10…12 %.

Назначение продукции:

№ п/п

Наименование продукта

Тип “Русского реактора”

Назначение продукции

1.

Пиролизное жидкое топливо

РР 1

Применяется в качестве жидкого топлива для котлоагрегатов, заменитель мазута. Возможна разгонка на фракции с целью получения различных нефтепродуктов (бензин, дизельное топливо, масла, смолы и др.)

2.

Углеродосодержащий твердый остаток

РР 1

Применяется в качестве твердого топлива, а также возможно использование для приготовления модифицированного жидкого топлива, в качестве сорбента, заменителя активированного угля, в качестве наполнителя при изготовлении новых резино-технических изделий, пигмента в производстве печных лаков.

3.

Пиролизный газ

РР 1

 

РР 2

Используется частично (до 50%) для работы установки, остальная часть дожигается в теплогенераторах.

Используется полностью (100%) для собственных нужд – для сжигания в топке реактора.

4.

Металлолом (металлокорд)

РР 1

Имеет в своем составе высококачественную сталь. Применяется для последующей переработке в металл.

5.

Электроэнергия

РР 3

Напряжение, В

Сила тока, А

Мощность, кВт=22 кВт=60

Краткое описание внешнего вида и физико-химические свойства продукции:

Наименование продукта

Тип “Русского реактора”

Назначение продукции

Пиролизное жидкое топливо

РР 1

Темная маслянистая жидкость с характерным запахом нефти. Цвет - черный, с легким коричневатым оттенком. Ки-нематическая вязкость от 6,97 сСт (при 550С) до 20 сСт (при 200С). Частично растворимо в воде (до 20%). Температура вспышки не менее 900С.

Углеродосодержащий твердый остаток

РР 1

Основная масса представляет собой крошку 0,3 – 2 см с отдельными корольками размерами до 5 см. Усадка по объему до 60% от исходного сырья и снижением массы до 70%. Частично (до 25%) разрушается, края обламываются. Цвет – черный, с сероватым оттенком. Структура пористая.

Пиролизный газ

РР 1 и РР 2

Бесцветный, с легкой дымкой белого оттенка, с запахом гари. Влажность до 18%. Способен гореть в нагретом состоянии при температуре свыше 900С.

Металлолом

РР 1

Представляет собой обрезки проволоки с частично блестящей поверхностью. Там, где произошло перекаливание металла, цвет поверхности темно-серый. Прессуется хорошо.

 

Расширенная характеристика установки РР1 для переработки изношенных шин, отходов резино-технических изделий и термопластов.

В зависимости от комплектации и степени переработки исходного сырья данная установка сможет вырабатывать следующие вторичные продукты.

•  Комплектация простая (базовая ):

а) Газовое топливо стороннему потребителю

б) Жидкое топливо типа облегченного котельного

в) Углеродсодержащий остаток (сажа)

г) Металлолом

д) Твердый остаток (сор)

•  Комплектация с получением водяного пара или горячей воды :

- Дополняется парогенератором или водогрейным котлом

- Отсутствует газовое топливо стороннему потребителю

- Пункты в), г) и д) без изменений

•  Комплектация с получением электроэнергии :

- Дополняется газодизельной электростанцией переменного тока

вместо парогенератора или водогрейного котла

- Отсутствует газовое топливо стороннему потребителю

- Пункты в), г) и д) без изменений

•  Комплектация с получением топлива соляровой фракции :

- Дополняется установкой для получения солярового топлива из жидкого топлива облегченного котельного топлива

- Отсутствует газовое топливо стороннему потребителю

- Появляется крекинг-остаток в виде печного топлива с содержанием высококипящих фракций

- Пункты в), г) и д) без изменений

•  Комплектация с получением крекинг-бензина :

- Дополняется установкой для получения крекинг-бензина из жидкого типа облегченного котельного топлива

- Отсутствует газовое топливо стороннему потребителю

- Появляется крекинг-остаток второй ступени крекинг-переработки с содержанием тяжелых фракций жидкого топлива, близкого к мазуту.

- Пункты в), г) и д) без изменений

Количественные показатели, а также требуемые для размещения установок производственные площади с одной из основных экономических характеристик приведены в таблице:

№ п/п

Наименование показателя, единица измерения

Простой комплект

Комплект получение пара и горячей воды

Комплект с получением электроэнергии

Комплект с получением солярового топлива

Комплект с получением крекинг- бензина

1

Производительность по сырью, т/сутки

до 10

до 10

до 10

до 10

до 10

2

Выход вторичного продукта для реализации стороннему потребителю, (т/сутки) / (т/год)

2.1

Газовое топливо (50%) от полученного на установке

0,9/297

-

-

-

-

2.2

Жидкое топливо легкое котельное

4,00 / 1320

4,00 / 1320

4,00 / 1320

-

-

2.3

Жидкое топливо соляровое

-

-

-

1,20/396

-

2.4

Жидкое топливо крекинг-бензин

-

-

-

-

1,44 / 475

2.5

Жидкое топливо крекинг-остаток

-

-

-

2,33/770

1,96/647

3

Твердый углеродсодержащий остаток (сажа), (т/сутки) / (т/год)

2,50/825

2,50/825

2,50/825

2,50/825

2,50/825

4

Твердый остаток – сор, (т/сутки) / (т/год)

0,50/165

0,50/165

0,50/165

0,50/165

0,50/165

5

Металлолом, (т/сутки) / (т/год)

1,00/330

1,00/330

1,00/330

1,00/330

1,00/330

6

Тепловая или электроэнергия переменного тока, кВт

95

95

75

-

-

7

Температура переработки, 0С

480…520

480…520

480…520

480…520

480…520

8

Примерный состав выхлопных газов от сжигания газового топлива в реакторе или в ДВС, %

Двуокись углерода (СО2 ) – 25…28; Вода (пар) – 30…36 Кислород (О2 ) – 1,0…2,0 Азот ( N2 ) – 35…42

Тот же

Тот же

Тот же

Тот же

9

Способ загрузки сырья

Механизи-рованный

Механизи-рованный

Механизи-рованный

Механизи-рованный

Механизи-рованный

10

Способ управления процессом

Автоматизи-рованный

Автоматизи-рованный

Автоматизи-рованный

Автоматизи-рованный

Автоматизи-рованный

11

Требуемая производственная площадь, м2

270

288

300

324

336

11.1

В том числе: Под установку непосредственно

54

72

84

108

120

11.2

Под склад сырья и его подготовку

108

108

108

108

108

11.3

Под склад готовой вторичной продукции и ее перевод в товарный вид (помол сажи, упаковывание и т.п.)

108

108

108

108

108

12

Требуемая минимальная площадь участка (без административных помещений), м2

576

600

630

642

654

13

Мощность установленных токоприемников (напряжение 220 В, частота 50 Гц), кВт

до 10

до 10

до 15

до 12

до 15

14

Примерная масса установки (с металлоконструкцией), т

23

24

28

33

35

15

Количество основных / вспомогательных работников в смену

2/1

2/1

3/2

4/2

4/2

16

Срок окупаемости (по условиям РФ), год

1,8

1,8

2,0

2,6

2,8

 

Техническая характеристика установки РР3 (переработка влажной древесины)

№ п/п

Показатель (параметр)

РР3.1

РР3.2

РР3 Базовая модель

РР3.3

РР3.4

1.

Исходное сырье

То же

То же

Измельченная влажная древесина и ее отходы

То же

То же

2.

Влажность сырья, начальная %

То же

То же

до 50

То же

То же

3.

Влажность сырья, конечная, %

То же

То же

10…11

То же

То же

4.

Производительность по расходу сырья кг/ч

60

120

200

250

300

5.

Температура газификации, 0С

То же

То же

500…600

То же

То же

6.

Выход продуктов, % от сухого сырья

То же

То же

То же

То же

То же

6.1.

Температурный газ

То же

То же

79…84

То же

То же

6.2.

Жидкая фракция

То же

То же

7…12

То же

То же

6.3.

Зольный остаток

То же

То же

до 6

То же

То же

6.4.

Потери

То же

То же

до 3

То же

То же

7.

Примерный состав генераторного газа, %

То же

То же

СО-20

СО2 -11

Н2 -16

N2 -49,7

То же

То же

8.

Мощность, получаемая на установке, кВт

20

30

60

80

100

9.

Способ загрузки сырья

Ручной

Ручной

Механизи-рованный

Механизи-рованный

Механизи-рованный

10.

Способ управления работой

Автоматизированный

11.

Требуемые производственные площади, м-длина*ширина*высота

11.1

Под установку, м2

4,5*2,0*3,5

9

5,5*2,0*3,5

11

6,6*2,5*4,8

16,5

7,2*3,3*5,7

23,1

8,2*4,2*7,2

33,4

11.2

Под бассейн для отстаивания зольного остатка

3,6

4,2

5,0

6,0

8,0

11.3

Под склад сырья

29

10

20

32

45

12.

Мощность установленных электродвигателей, кВт

4,5

6,0

7,5

10,5

12,6

13.

Система водоохлаждения

Замкнутая циркуляция

 

 

  Главная страница | О компании | О технологическом процессе | Общая характеристика производства | Сертификаты | Русский реактор 1 | Русский реактор 2 | Русский реактор 3 | Утилизация птичьего помёта | Отправить письмо

 

 

2007 © ООО "Русский реактор "             Тел: +7(495) 617-1948; E-mail:rus-reactor@rus-reactor.ru© Студия "НИКА-ФИЛЬМ"